Sprawdź
co możemy
zrobić dla Ciebie

Zapewniamy wszystko, czego potrzebuja Twoja Firma.
Od rozładunku maszyny po jej instalację, uruchomienie oraz przekazanie.

01

Automatyka

Ulepszenie produkcji i procesów przemysłowych uzależnione jest od jakości produktów i usług! Zapewniamy rozwiązania, które pozwolą Twojej firmie osiągnąć wydajność, efektywność oraz minimalizację wad produkcyjnych.


W tym celu posiadamy:

  • Niezbędną wiedzę oraz wieloletnie doświadczenie.
  • Komputery z niezbędnym oprogramowaniem.
  • Konieczne wyposażenie.

Wybrane realizacje:

  • Programowanie sterowników PLC oraz paneli operatorskich HMI takich marek jak Allen Bradley i Siemens.
  • Modyfikacje programów PLC i HMI działających już maszyn.
  • Parametryzacja skanerów bezpieczeństwa firmy SICK.


Instalacje elektryczne:

  • Kompleksowe okablowanie maszyny.
  • Budowa i modyfikacje szaf sterowniczych.


Sterowniki PLC i panele operacyjne HMI:

  • Allen Bradley – SLC 500, ControlLogix, MIcroLogix, GuardLogix Controllers, Comapct GuardLogix Safety Controlers etc.).
  • Siemens – S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500, S7-1500F.
  • Allen Bradley – Panel View 700 Plus, Panel View 1000, Panel View 1000 Plus, Panel View 1250 Plus.
  • Siemens – TP1200 Comfort, IPC 4770, MP 277.

 

więcej

02

Instalacje mechaniczne

Dobrze funkcjonujący przemysł to ten oparty na solidnej, wytrzymałej i przemyślanej konstrukcji. Perfekcyjnie wykonana instalacja to gwarancja sprawnie działającej firmy!


Zajmujemy się:

  • Uruchomienie i wdrożenie maszyny do produkcji seryjnej:
    • Kompleksową instalację maszyny – od rozładunku poprzez instalację aż do oddania funkcjonującej i zoptymalizowanej maszyny.
    • Instalacją pras wulkanizacyjnych.
  • Przygotowaniem fundamentów pod maszyny (płyty stalowe).
  • Instalacja głównych podzespołów maszyn (ciężka instalacja – z dźwigiem/wózkiem widłowym).
  • Finalna instalacja podzespołów maszyn.
  • Ustawienia geometrii maszyn oraz wykonanie wymaganych pomiarów.
  • Łączenie mediów, wykorzystywanych w procesie produkcyjnym (hydraulika, pneumatyka, para techniczna).
  • Regulacje pneumatyki i hydrauliki siłowej.

 

Pracowaliśmy m.in. z:

  • Hydrauliką siłową takich firm jak Parker, Bosch Rexroth, Atlas.
  • Pneumatyką takich firm jak: SMC, Festo, Asco Numatics.

 

Posiadamy:

  • Wózek widłowy.
  • Dwa samochody z pełnym wyposażeniem – narzędziami (VW Crafter oraz VW LT 46).
  • W pełni wyposażone wózki narzędziowe.
  • Elektronarzędzia.

 

więcej

03

Serwis

Dobry przemysł, to taki, który nieprzerwanie i sprawnie funkcjonuje. Dzięki naszej kompleksowej obsłudze serwisowje nasi Partnerzy koncentrują się na prowadzeniu działalności i ciągłym rozwoju.

 

Zapewniamy:

  • Rozwiązywanie problemów bieżących u klienta we współpracy z producentem maszyn.
  • Ciągłe wsparcie on-line.
  • Szybkie i celne rozwiązywanie problemów.
  • Dyspozycyjność.


 

więcej

01

Serwis i modyfikacje: elektryczne i programu PLC oraz HMI trzech maszyn w GoodYear Chrome w USA (kwiecień - maj 2016)

  1. Ustawienie hydrauliki siłowej i geometrii maszyny.
  2. Modyfikacja elektryczna – dodanie kilkudziesięciu inicjatorów.
  3. Modyfikacja programu PLC i HMI pod względem dodanych inicjatorów.
02

Nadzór nad instalacją dwóch maszyn w firmie Continental w Sumter w USA (maj 2016)

  1. Nadzór nad instalacją mechaniczną maszyn.
  2. Nadzór nad instalacją elektryczną maszyn.
  3. Organizacja miejsca pracy.
03

Nadzór nad instalacją mechaniczną i elektryczną maszyn w firmie Triangle w Wehai w Chinach (marzec 2016 – lipiec 2016)

  1. Nadzór nad instalacją mechaniczną maszyn.
  2. Nadzór nad instalacją elektryczną maszyn.
  3. Ustawienie geometrii maszyn.
  4. Ustawienie hydrauliki siłowej oraz pneumatyki.
  5. Wsparcie przy uruchomieniu pełnej produkcji.
04

Nadzór nad instalacja mechaniczną i elektryczną oraz uruchomienie 4 maszyn w firmie GoodYear w Gadsden w USA (maj 2016 – lipiec 2016)

  1. Nadzór nad instalacją mechaniczną maszyn.
  2. Nadzór nad instalacją elektryczną maszyn.
  3. Ustawienia: geometrii, hydrauliki i pneumatyki.
  4. Uruchomienie maszyn.
  5. Oddanie maszyn w pełnej produkcji dla klienta.
05

Projekt GoodYear Next Generation wraz z firmą Harburg Freudenberger Machinenbau GmbH z Niemiec

Etapy projektu:

  1. Napisanie programu PLC i HMI dla pras nowej generacji dla firmy Good Year (czerwiec – październik 2014).
  2. Testy maszyn w siedzibie u producenta (październik – listopad 2014)
  3. Instalacje maszyn u klienta:
    • Good Year Philippsburg Niemcy – instalacja elektryczna, mechaniczna i uruchomienie 6 pras wulkanizacyjnych (listopad 2014 – luty 2015).
    • GoodYear Fulda Niemcy – instalacja mechaniczna, elektryczna i uruchomienie 18 pras wulkanizacyjnych (grudzień 2014 – kwiecień 2015; wrzesień 2015 – marzec 2016).
06

Projekt GoodYear Next Generation z nową normą bezpieczeństwa maszyn wulkanizacyjnych wraz z firmą Harburg Freudenberger Machinenbau GmbH z Niemiec.

Etapy projektu:

  1. Napisanie Programu PLC i HMI dla pras nowej generacji z nową normą bezpieczeństwa (C normą).
  2. Testy maszyny w siedzibie u producenta (kwiecień/maj 2015).
  3. Instalacje maszyn u klienta:
    • GoodYear Amiens Francja – instalacja mechaniczna, elektryczna i uruchomienie 5 maszyn wulkanizacyjnych (maj – lipiec 2015, listopad – grudzień 2015).
    • GoodYear Philippsburg Niemcy – instalacja mechaniczna, elektryczna i uruchomienie 6 maszyn wulkanizacyjnych (październik 2015 – styczeń 2016).
    • GoodYear Dunlop Hanau Niemcy – instalacja mechaniczna, elektryczna i uruchomienie 24 maszyn wulkanizacyjnych (luty 2015 – marzec 2016).
07

Modyfikacja hydrauliki siłowej i obwodów bezpieczeństwa jednej maszyny wulkanizacyjnej w firmie Michelin w Nyiregyhaza na Węgrzech (luty 2014)

  1. Modyfikacja hydrauliki siłowej oraz obwodów bezpieczeństwa zgodnie z normą CE 2008.
  2. Ponowny rozruch maszyny po modyfikacji.
  3. Oddanie zmodyfikowanej maszyny w pełnej produkcji dla klienta. 
08

Wcześniejsze Realizacje.

W latach 2000 – 2012 nasza firma wykonała nadzór, instalacje, uruchomienie i modyfikacje :

  • 60 maszyn w firmie Michelin w Vitoria w Hiszpanii
  • 20 maszyn w firmie Michelin w Valladolid w Hiszpanii
  • 8 maszyn w firmie Michelin Turynie we Włoszech
  • 76 maszyn w firmie Michelin w Olsztynie
  • 45 maszyn w firmie Michelin Lexington w USA
  • 75 maszyn w firmie Michelin w Resende w Brazylii
  • 60 maszyn w firmie Michelin w Shenyang w Chinach
  • 20 maszyn w firmie Michelin w Nyiregyhaza na Węgrzech
  • 12 maszyn w firmie Michelin w Zalau w Rumunii
  • 12 maszyn w firmie Michelin w Floresti w Rumunii
  • 17 maszyn do konfekcji opon surowych w firmie Michelin w Olsztynie
  • 22 maszyn w firmie Pirelli w Slatinie w Rumunii.
  • 1 maszyna w firmie Pirelli w Turynie we Włoszech.
  • 19 maszyn w firmie Pirelli w Breubergu w Niemczech.
  • 43 maszyn w firmie Pneumant w Riesie w Niemczech.
  • 16 maszyn w firmie Fulda w Fuldzie w Niemczech.
  • 43 maszyn w firmie Dunlop w Hanau w Niemczech.
  • 15 maszyn w firmie Dunlop w Philippsburgu w Niemczech.
  • 4 maszyny do konfekcji opon surowych w firmie Dunlop Philippsburg.

Projekty UE

RPWM.01.04.04-28-0028/18

 

Firma MAM TECH SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ realizuje projekt pn. Internacjonalizacja firmy MAM TECH sp. z o.o.

 W ramach projektu planowany jest zakup następujących urządzeń:

  • Frezarka uniwersalna
  • Tokarka
  • Gilotyna prasa Krawędziowa
  • Prasa krawędziowa
  • Centrum Obróbcze CNC

W ramach projektu planowana jest również budowa hali z zapleczem biurowym.

Realizacja projektu będzie przebiegać w następujących etapach:

Etap 1 – wybór wykonawcy robót budowlanych w oparciu o Wytyczne w zakresie kwalifikowalności wydatków w ramach Europejskiego

Funduszu Rozwoju Regionalnego, Europejskiego Funduszu Społecznego oraz Funduszu Spójności nalata 2014-2020

Etap 2 - Podpisanie umowy z wykonawcą robót budowlanych

Etap 3 - Etap budowy budynku

Etap 4 – Etap zakupu sprzętu i wyposażenia

Etap 5 – odbiór budynku

Etap 6 – zakończenie merytoryczne projektu

Etap 7 – produkcja nowych wyrobów i ich sprzedaż na rynki międzynarodowe i krajowe

Cel projektu: Celem głównym projektu jest wdrożenie nowego modelu biznesowego w firmie MAM TECH sp. z o.o.. poprzez wprowadzenie nowego produktu, który znajdzie się w ofercie przedsiębiorstwa(wózki do opon surowych wraz z częściami zamiennymi oraz inne detale mechaniczne) stosowanych przy specjalistycznych liniach do produkcji opon na całym świecie. począwszy od lipca 2020 roku w gminie Gietrzwałd.

Beneficjent: MAM TECH SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ

Wartość projektu: 2 211 735,34 zł

Dofinansowanie projektu z UE: 1 184 986,66 zł

 

RPWM.01.03.04-28-0005/18

 

Firma MAM TECH SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ realizuje projekt pn. Przygotowanie terenu inwestycyjnego na potrzeby firmy MAM TECH sp. z o.o

Przedmiotem projektu jest wykonanie prac mających na celu przygotowanie terenu do dalszej zabudowy. Zakres tych prac będzie się

składał z:

  • Wykonania przyłącza wody oraz kanalizacji sanitarnej z sieci ZUK w Gietrzwałdzie
  • Zaopatrzenia działki w gaz ziemny na potrzeby c.o.i c.w.u.
  • Zaopatrzenia działki w energię elektryczną wg wydanych warunków

Plac manewrowy, drogi dojazdowe oraz parking

Cel projektu: Celem głównym projektu jest polepszenie warunków do rozwoju MŚP począwszy od MAM TECH sp. z o. o.

Beneficjent: MAM TECH SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ

Wartość projektu: 519 585,64 zł

Dofinansowanie projektu z UE: 249 257, 72 zł

Pliki do Projektów Unijnych

Kontakt

Dane teleadresowe/address

Mam tech Sp. z o.o.

tel: +48 89 612 07 40

10-683 Olsztyn

ul. Trylińskiego 16/10, budynek B3

Polska/Poland

Napisz do nas

Przepisz kod z obrazka: